Скапливание воды в области дозатора для стиральных составов в вашем аппарате LG, нередко свидетельствует о закупорке или неисправности. Самое первое действие – отключить питание и закрыть кран водоснабжения. Выньте ящик для средств: проверьте его на наличие трещин и убедитесь в правильной установке.
Распространенный источник проблемы – грязные фильтры и шланги, подключенные к дозатору. Демонтируйте верхнюю панель, ослабив винты на задней стенке. Там вы найдете сетчатые фильтры входа и трубки, которые соединяют резервуар с баком. Следует бережно их отсоединить и тщательно промыть под напором, чтобы избавиться от накипи и остатков порошка или геля.
Если протечка продолжается после очистки, неисправность может заключаться в дефекте уплотнителя люка или сколе пластика лотка. Тщательно обследуйте эти компоненты. Небольшую трещину в контейнере можно на время заклеить специальным составом, но при серьезных дефектах потребуется замена детали. Для долговечной работы системы советуют применять гелевые средства вместо гранулированных, которые нередко слипаются.
Течет стиральная машина LG из лотка для порошка: причины и ремонт
Влага в лотке для порошка указывает на несколько типичных неисправностей. Обычно это происходит из-за закупорки.
Осмотрите трубку, подающий жидкость в контейнер. Он может отойти или получить повреждение. Проверьте стыки где шланг соединяется с лотком и впускной клапан. Устраните неплотность, затянув хомуты или установив новый шланг.
Извлеките лоток и проверьте, не деформирована ли уплотнительная резинка. Со временем эта прокладка изнашивается и начинает пропускать воду. Установка нового уплотнителя вернет герметичность.
Осмотрите отверстия, по которым вода попадает в барабан. Скопление накипи или частиц смягчителя может привести к засору. Внимательно прочистите отверстия с помощью щетки и теплого раствора лимонной кислоты.
Впускной клапан, отвечающий за поступление воды, может отказать. Если его мембрана не закрывается плотно, влага будет постоянно подтекать в контейнер, когда аппарат не работает. Этот узел подлежит замене.
Кривая установка машины, не по уровню, тоже приводит к протечкам. Убедитесь, что агрегат стоит горизонтально с помощью строительного уровня и подкорректируйте ножки.
Нечастой, но вероятной причиной является трещина в самом пластиковом контейнере. В этом случае потребуется установка новой детали.
Первые шаги при протечке из контейнера
Тут же прервите работу машины и выдерните вилку из розетки.
Перекройте кран подачи воды на шланги, расположенные возле агрегата.
Выньте ящик для средств. Проверьте его на предмет трещин, сколов и остатков затвердевшего геля или гранул.
Проверьте уплотнительную резинку по контуру лотка и в посадочном гнезде. Проверьте ее гибкость и правильном положении.
Прочистите все отверстия и внутренние каналы контейнера напором горячей воды. Примените небольшую кисть для прочистки заторов.
Проверьте отсек для лотка. Уберите грязь, налет и инородные тела, которые не дают лотку плотно стать.
Поставьте на место вымытый и высушенный дозатор в паз, пока не услышите щелчок.
Медленно откройте кран подачи воды и подключите машину к электросети. Включите короткое полоскание для проверки.
Если течь возобновилась, неисправность может быть в механизме заслонки или шланге подачи. Для дальнейшей диагностики потребуется разборка передней панели.
Инструкция по демонтажу и осмотру контейнера
Надите стопор посередине лотка. Потяните за него и потяните блок на себя. Прикладывайте усилие равномерно, чтобы не сломать крепления.
Проверьте резиновый уплотнитель вокруг всего лотка. Убедитесь в ее эластичности и плотности прилегания. Проинспектируйте отверстия для стока на предмет известкового налета и загрязнений.
Элемент для проверки Критерий оценки
Корпус блока Ищите трещины и сколы, внимательно в углах
Двигающиеся перегородки Проверьте легкость движения, что они не застревают
Место установки в аппарат Очистите место установки, избавьтесь от сора
Ополосните емкость под потоком нагретой воды. Используйте мягкую щетку для удаления остатков застывших средств. Избегайте использования абразивных моющих средств.
После мытья основательно просушите узел. Верните его на место до отчетливого щелчка. Убедитесь в надежности фиксации, попытавшись сместить его рукой.
Засорился шланг подачи воды: способы прочистки
Отключите прибор от электросети и закройте кран подачи жидкости на трубопроводе.
Сбросьте натяжение хомутов и отключите трубопровод от клапана залива и запорной арматуры. Запаситесь сосудом для оставшейся жидкости.
Прочистите деталь под мощной струей. С целью механического устранения пробки примените длинный гибкий трос либо проволоку. Альтернативный метод – продувка сжатым воздухом.
При минеральных отложениях замочите шланг в растворе лимонной кислоты (50-70 грамм на литр тёплой воды) на 2-3 часа.
По завершении очистки хорошо промойте трубопровод и надежно зафиксируйте его на штатной позиции, проконтролировав плотность стыков.
Проверка и замена уплотнительной манжеты лотка
Осмотрите резиновый уплотнитель, окружающий контейнер для моющих средств. Непрерывное влияние воды и химических средств вызывает его износ, появление трещин или потерю гибкости.
Демонтируйте блок, служащий для помещения химических составов. Как правило, необходимо надавить на пластиковый фиксатор внутри отсека и потянуть конструкцию на себя.
Извлеките отработавший уплотнитель. Он обычно приклеен или зафиксирован в специальном желобке. Очистите посадочное место от остатков клея и накопившейся грязи.
Поместите свежий элемент. Убедитесь, что резинка равномерно и плотно размещена по всему периметру, без перекосов и заломов. Для закрепления допустимо применить силиконовый герметик.
Установите узел обратно на его место. Проконтролируйте его работу, включив короткий режим с подводом воды. Удостоверьтесь, что вдоль периметра смонтированной детали не просачивается вода.
Трещины в самом лотке: диагностика и решение
Проведите визуальный осмотр блока для порошка для выявления сколов и разломов. Повышенное внимание обратите на внутренние перемычки и дренажному каналу.
Извлеките деталь из аппарата. Залейте в нее воду над тазиком, чтобы точно локализовать место протекания жидкости. Мелкие изъяны зачастую видны исключительно под воздействием давления воды.
Временную герметизацию мелкой трещины можно выполнить с помощью термоклея или эпоксидной смолы. Обезжирьте область ремонт цифровой техникиа спиртом. Нанесите смесь тонким пластом и ожидайте окончательного отверждения в соответствии с руководством изготовителя.
При сквозной трещине или значительном разрушении необходима замена узла. Найдите серийный номер агрегата (обычно на шильдике внутри люка) и по нему закажите оригинальную запчасть. У моделей LG часто встречаются артикулы запчастей, начинающиеся с AGR или MCC.
Поместите новую деталь, удостоверившись в тугом прилегании резиновой прокладки. Проверьте работоспособность агрегата в тестовом порядке, активировав кратковременный цикл без вещей.
Неправильное положение лотка как причина протечки
Первым делом удостоверьтесь, полностью ли вставлен отсек для химикатов. Он должен встать на свое место с характерным щелчком. Если фиксация недостаточная, жидкость будет перетекать мимо контейнера и выливаться из прибора.
Ключевые симптомы и мероприятия:
Изучите направляющие элементы: на пластмассовых рельсах не должно быть сколов и изломов, мешающих правильной установке. Осмотрите уплотнение по краям посадочного места: оно должно быть очищенным и упругим, создавая герметичное соединение. Убедитесь, что внутри кассеты нет посторонних предметов (например, мелких вещей из карманов), которые мешают плотному закрытию.
С целью решения проблемы осуществите перечисленные этапы:
Целиком выньте контейнер для химикатов из устройства. Тщательно промойте его под струей теплой воды, удаляя засохшие частицы. Протрите насухо посадочное гнездо, уделяя внимание углам и резиновому контуру. Установите контейнер обратно, сильно надавив на лицевую панель до щелчка фиксатора. Активируйте кратковременную программу для проверки плотности соединения.
Если проблема сохраняется, осмотрите механизм защелки на самом контейнере. Пластиковые фиксаторы нередко ломаются, что влечет необходимость замены всего узла.
Сбои в работе прессостата: вызывающие избыток воды
Неисправный прессостат не определяет момент достаточного наполнения бака, в результате чего возникает постоянному функционированию заливной системы и чрезмерному количеству воды.
Ключевые проблемы датчика уровня и их исход:
Разгерметизация трубки контроля давления. Нарушение целостности или отключение соединения от прессостата передают некорректные сведения о уровне наполнения внутри резервуара. Засорение камеры мембраны. Частицы грязи или пыль не дают перемещаться чувствительного элемента, который не реагирует на рост давления. Окисление контактов на электронной плате. Плохой сигнал от переключателя приводит к неправильным указаниям для блока управления. Механическая поломность подвижного сердечника. Подвижная часть имеет ограниченное движение и не замыкает электрические группы вовремя.
Порядок действий тестирования и ликвидации поломки:
Отсоедините от сети прибор от сети питания и водопровода. Уберите верхнюю крышку аппарата, открутив винты с задней стенки. Отыщите цилиндрический компонент с присоединенным гибким шлангом – это прессостат. Изучите соединение на состояние и плотность соединений. Поменяйте ее при наличии деформаций. Применив омметр в режиме проверки цепи, оцените работу реле. При создании давления через соединение исправный прессостат щелкает, а значение на контактах изменяется. Если значения остаются прежними, замените на новый прессостат.
После замены испытайте устройство в тестовом режиме, контролируя процесс наполнения бака.
Завершающая сборка и контроль действия после ремонта протечки
Перед финальной сборкой проверьте, что все внутренние компоненты полностью высохли. Влажные детали приведут к КЗ.
Повторно подсоедините трубку к дозатору порошка, и надежно закрепите хомут. Закрепите коннектор емкости для моющего средства на штатное место, проверив надежность фиксации всех креплений.
Активируйте машину в электросеть. Запустите программу ополаскивания без вещей. Тщательно следите за местом расположения дозатора и зоной ремонта в течение первых 5-7 минут работы.
Контролируйте поступлением воды. Жидкость должна равномерно поступать в отсек для моющего средства и без препятствий уходить в резервуар. Отсутствие капель подтверждает успешность произведенных работ.
После завершения работы тестового цикла откройте люк и осмотрите уплотнительную манжету на предмет влаги. Отсутствие влаги на манжете – окончательное подтверждение нормального функционирования устройства.