Add Холодильник LG не поддерживает установленную температуру
commit
0e27f22e93
@ -0,0 +1,100 @@
|
|||||||
|
<br>Первым действием при потере производительности становится проверка уплотнителей дверей. Эластичные уплотнители со временем теряют форму и начинают пропускать тёплый воздух. Проведите тест с листом бумаги: зажмите его между дверцей и корпусом и попробуйте вытащить. Если лист выходит свободно – уплотнитель требует замены. Цена нового уплотнителя стартует от двух тысяч рублей.<br>
|
||||||
|
<br>Датчик-терморегулятор, определяющий режим работы, может передавать ошибочные данные. Примените сторонний термометр для контроля реальных температур в отсеках. Расхождение более чем на 3°C с установленными параметрами указывает на неисправность датчика. Холодильники с цифровым управлением (например, линейка LG GA-B509) требуют тестирования через сервисный режим или посредством мультиметра.<br>
|
||||||
|
<br>Запыленный теплообменник, находящийся сзади или внизу устройства, вызывает непрерывную работу мотора без достижения нужной температуры. Радиатор обрастает пылью, ухудшая эффективность отведения тепла. Очищайте решётку не реже двух раз в год с помощью щётки и пылесоса. У устройств с нижней морозилкой (таких как LG DoorCooling+) оставляйте промежуток не меньше 5 см от стены для вентиляции.<br>
|
||||||
|
<br>Утечка охлаждающей жидкости – сложная поломка, характеризующаяся абсолютным отсутствием холода при работающем двигателе. Типичный симптом – масляные следы на трубопроводах испарителя. В этом случае требуется герметизация системы и заправка фреоном, что выполняют только в сервисных центрах. Средняя цена ремонта составляет 5000-8000 рублей в зависимости от модели.<br>
|
||||||
|
Холодильник LG плохо охлаждает: проблемы и методы их решения
|
||||||
|
<br>Проконтролируйте, насколько герметично закрыта дверь. Резиновый уплотнитель постепенно изнашивается и теряет способность сохранять герметичность. Внимательно проверьте ее на наличие трещин, деформаций и загрязнений. Протрите поверхность мыльным раствором и убедитесь, что магнитная лента цела.<br>
|
||||||
|
<br>Очистите конденсатор, расположенный сзади или снизу аппарата. Запыленные трубопроводы и решетка снижают эффективность теплообмена, приводя к нарушениям работы. Скопления пыли и паутину уберите с помощью пылесоса или щетки.<br>
|
||||||
|
<br>Убедитесь в корректности установки терморегулятора. Случайное переключение положений рукоятки или клавиш на управляющей панели способно привести к неправильным данным. Сверьтесь с инструкцией по эксплуатации для вашей модели.<br>
|
||||||
|
<br>Неисправный датчик основной камеры или морозилки выдает ложные сигналы модулю управления. Это провоцирует некорректные циклы включения и отключения компрессора. Требуется обследование с привлечением сервисного мастера.<br>
|
||||||
|
<br>Сторонние шумы (щелчки, гудящие звуки) зачастую сигнализируют о поломке двигателя-компрессора. Остановка его функционирования означает абсолютную утрату работоспособности. При такой ситуации требуется установка нового агрегата.<br>
|
||||||
|
<br>Излишне регулярная загрузка нагретых продуктов формирует дополнительную нагрузку. Размещайте контейнеры таким образом, чтобы между ними сохранялось место для движения воздушных потоков.<br>
|
||||||
|
<br>Когда самостоятельные попытки не дали эффекта, воспользуйтесь услугами авторизованного сервиса LG. Мастера выполнят точное тестирование электронных элементов и проверку герметичности хладагентной системы.<br>
|
||||||
|
Проверка и настройка терморегулятора
|
||||||
|
<br>Отсоедините устройство от электропитания перед началом работ.<br>
|
||||||
|
<br>Найдите регулятор. Обычно он расположен внутри морозильного отсека, за пластиковой панелью или в виде поворотного диска со шкалой внутри холодильной камеры.<br>
|
||||||
|
<br>Проверьте целостность детали мультиметром. Отсоедините контакты от термореле и переведите измеритель в режим омметра. При комнатной температуре показания должны стремиться к нулю. Отсутствие изменений на дисплее указывает на неисправность.<br>
|
||||||
|
<br>Проинспектируйте температурный сенсор. Этот компонент связан с регулятором и имеет вид небольшой цилиндрической детали. Проверьте сохранность его проводки и отсутствие физических дефектов.<br>
|
||||||
|
<br>Отрегулируйте положение ручки. Если проверка показала исправность, установите диск управления на значение от +3 до +5 градусов для основной камеры. Для морозильной камеры наилучший диапазон находится между -18 и -20 градусами.<br>
|
||||||
|
<br>Проконтролируйте результат спустя 6-8 часов функционирования. Применяйте стационарный измеритель температуры для точных данных.<br>
|
||||||
|
Устранение неисправностей дверного уплотнителя
|
||||||
|
<br>Проконтролируйте плотность прилегания уплотнителя по всему контуру. Захлопните дверь и попытайтесь вставить бумажный лист в различных участках. Если он вытаскивается без усилий, уплотнение нарушено.<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Проблема
|
||||||
|
Действие
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Загрязнение эластичной ленты
|
||||||
|
Протрите поверхность уплотнителя мыльным составом, после чего высушите. Избегайте использования агрессивных химических средств
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Образование микротрещин
|
||||||
|
Аккуратно прогрейте резину феном на среднем нагреве. Это временно восстановит ее эластичность.
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Искривление, нарушение геометрии
|
||||||
|
Ослабьте фиксирующие винты, осторожно выровняйте дверцу и затяните винты снова.
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Механическое повреждение
|
||||||
|
Установите новую уплотнительную ленту. Применяйте исключительно фирменные запасные части для корректной геометрии.
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>После замены уплотнительной ленты оставьте технику в покое 6-8 часов перед включением в сеть. Требуется для стабилизации свойств новой резины.<br>
|
||||||
|
Чистка конденсатора и вентиляционных каналов
|
||||||
|
<br>Отсоедините технику от источника электричества перед началом любых работ.<br>
|
||||||
|
<br>Конденсатор, расположенный сзади или снизу аппарата, выглядит как черную решетку. Запыленность этой детали – частая основа для проблем с охлаждением.<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Отодвиньте технику от стены для доступа к задней панели.
|
||||||
|
Воспользуйтесь пылесосом с узкой насадкой для сбора основного слоя пыли и паутины.
|
||||||
|
Для очистки устойчивых загрязнений используйте мягкую щетку с длинным ворсом.
|
||||||
|
Обработайте пылесосом пространство вокруг мотора-компрессора и медных трубок.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Система вентиляции внутри камер также нуждаются в очистке. Загрязнение вентиляционных отверстий ухудшает циркуляцию холодного воздуха.<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Достаньте все продукты из полок.
|
||||||
|
Найдите вентиляционные решетки, обычно на задней стенке.
|
||||||
|
Удалите скопившуюся пыль с помощью пылесоса.
|
||||||
|
Оботрите решетки влажной салфеткой.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Выполняйте эту процедуру не реже дважды в год. Регулярное обслуживание предотвратит перегрева мотора и восстановит нормальную работу агрегата.<br>
|
||||||
|
Диагностика и замена датчика температуры
|
||||||
|
<br>Измерьте сопротивление термистора с помощью тестера. Рабочий датчик в комнатной температуре (около +20°C) показывает приблизительно 10 кОм. При понижении температуры (например, во льду) значение должно возрасти до 25-30 кОм.<br>
|
||||||
|
<br>Отключите агрегат от электросети. Отыщите датчик, чаще всего находящийся на задней стенке камеры или внутри пластмассового кожуха. Аккуратно отсоедините электрический разъем.<br>
|
||||||
|
<br>Снимите фиксатор и извлеките старый датчик. Установите новый, совместимую с вашей модели техники (например, LG 6751ER4002A). Убедитесь в надежной фиксации разъема.<br>
|
||||||
|
<br>После подключения питания оставьте агрегат работать 2-3 часа. Затем проконтролируйте текущую температуру на экране и фактическое охлаждение в отсеках. Несоответствие указывает на более сложной неполадке электронной платы.<br>
|
||||||
|
Обнаружение утечки и заправка фреона
|
||||||
|
<br>Процедуру поиска места утечки и пополнению количества хладагента должен проводить квалифицированный мастер. Попытки самостоятельного [ремонт цифровой техники](https://hamiltonohiovacationrentals.com/author/anitacabrera9/)а небезопасны и могут привести к поломке агрегат из строя.<br>
|
||||||
|
<br>Главные способы обнаружения места утечки:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Электронный течеискатель: Прибор точно определяет источник утечки по присутствию хладагента в воздухе.
|
||||||
|
Ультрафиолетовая диагностика: В контур добавляется флуоресцентная присадка. Место протечки становится видимым под ультрафиолетовым светом.
|
||||||
|
Мыльная эмульсия: На подозрительные места стыков (клапаны, вальцовки) наносится густая мыльная вода. Появление пузырей покажет неплотность.
|
||||||
|
Визуальный осмотр: Поиск следов компрессорного масла на трубках радиатора, морозильного блока и компрессора, так как фреон вытекает вместе с маслом.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Алгоритм восстановления герметичности системы:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Обнаружить и определить дефектное место.
|
||||||
|
Удалить весь остаточный хладагент из контура.
|
||||||
|
Произвести ремонт: установить новый фрагмент теплообменника, затянуть фитинг или установить новую деталь.
|
||||||
|
Создать вакуум в системе вакуумным насосом для выведения воды и воздуха.
|
||||||
|
Заправить агрегат фреоном именно той марки и в том количестве, которые указаны на табличке компрессора. Самостоятельная дозаправка недопустима.
|
||||||
|
Проверить рабочее давление и функционирование прибора в тестовом режиме.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Повторные утечки нередко возникают из-за скрытой коррозии алюминиевых трубок испарителя. В подобных ситуациях обычно требуется его полная замена.<br>
|
||||||
|
Обнуление неисправностей и обновление микропрограммы
|
||||||
|
<br>Отключите агрегат от розетки на четверть часа. Это действие осуществит полную очистку память блока управления и деактивирует временные сбои.<br>
|
||||||
|
<br>Чтобы узнать версию прошивки нужно модель устройства. Найдите шильдик с серийным номером и наименованием (допустим, "GA-B459SLWL") в камере устройства или на тыльной стороне.<br>
|
||||||
|
<br>Свежие прошивки размещаются на официальном портале LG в секции поддержки. Загрузите архивный файл, извлеките файл с расширением .bin на USB-накопитель с форматированием в FAT32.<br>
|
||||||
|
<br>Подсоедините USB-носитель к специальному порту Service Jack на фронтальной панели. Процесс установки запустится автоматически, о чём сигнализирует свечение индикаторов. Не обесточивайте устройство примерно 5 минут.<br>
|
||||||
|
<br>Ручную проверку инициируйте комбинацией кнопок на управляющем блоке - зажмите вместе "Ice Plus" и "Lighting" 8-10 секунд. Диагностические коды появятся на дисплее.<br>
|
||||||
|
Проверка работы вентилятора испарителя
|
||||||
|
<br>Отсоедините прибор от электропитания и уменьшите загрузку морозилку чтобы получить доступ к задней стенке.<br>
|
||||||
|
<br>Удалите пластмассовый кожух, крепящуюся на защелках или винтах, чтобы обнажить внутренности.<br>
|
||||||
|
<br>Прокрутите лопасти пальцем – вращение должно быть легким, без затруднений и странных шумов.<br>
|
||||||
|
<br>Подайте электропитание и следите за включением крыльчатки после команды на охлаждение с блока управления.<br>
|
||||||
|
<br>При неподвижности ротора замерьте вольтметром вольтаж на контактах электромотора – отсутствие значения 200-300 Вольт свидетельствует о поломке платы.<br>
|
||||||
|
<br>Прозвоните обмотки электродвигателя: сопротивление мультиметром между контактами как правило 100-500 Ом, разрыв цепи дает бесконечность.<br>
|
||||||
|
<br>Очистите лопастей и оси от снеговой шубы и пыли, которые создают механическое сопротивление.<br>
|
||||||
|
<br>Замените узел при обнаружении поломки лопасти или изношенных подшипников, которые создают люфт.<br>
|
||||||
Loading…
Reference in New Issue
Block a user