Add Ремонт холодильника French Door: особенности и сложности
commit
5c0db90774
@ -0,0 +1,86 @@
|
||||
<br>В первую очередь изучите код ошибки на экране, когда он есть, и сверитесь с руководством по эксплуатации устройства. Например, моргающий датчик температуры нередко сигнализирует о поломке измерителя в главном отделении, а не о неполадках в компрессоре.<br>
|
||||
<br>Конструкция с двумя дверцами и выдвижной морозильной камерой склонна к износу механических узлов. Распространенная неисправность – выход из строя заслонки дефлектора, регулирующей поток охлажденного воздуха. Признак: в одном отделении появляется наледь, а в другой слишком тепло. Для диагностики будет нужен тестер.<br>
|
||||
<br>Также часто выходят из строя уплотнители. Из-за значительной площади дверей их изнашивание приводит к постоянной работе компрессора и возникновению капель воды на дверце. Силу прижатия манжеты контролируйте с помощью листа бумаги, прикрытого дверью.<br>
|
||||
<br>Система оттаивания в таких моделях работает при нормальном состоянии таймера, нагревателя и измерителя. Если в морозильном отделении образуется сильная наледь, а в холодильной камере тепло, начните проверку с замера сопротивления нагревателя, который нередко перегорает.<br>
|
||||
Восстановление работы French Door холодильника: нюансы и распространенные дефекты
|
||||
<br>Протестируйте модуль управления, если индикаторная панель не светится или холодильник не отвечает на управление. Распространенный виновник – ошибка в прошивке, нуждающийся в отключении агрегата от питания на четверть часа.<br>
|
||||
<br>Сбои в функционировании мотора-компрессора часто вызваны поломкой пускового реле или неправильной работой обмотки. Замер параметров мотора позволяет выявить потребность в установке нового.<br>
|
||||
<br>Накопление льда в нижнем отделении обычно свидетельствует о засорении дренажа. Прочистите дренажное отверстие горячей водой с созданием давления путем использования спринцовки.<br>
|
||||
<br>Появление луж на полу рядом с аппаратом обычно вызвано дефектом резервуара-испарителя или питающего трубопровода. Проверьте эти узлы на предмет повреждений.<br>
|
||||
<br>Разная температура в отделениях провоцируется отказом мотора вентилятора. Его работу можно проверить, приоткрыв дверцу – должен быть слышен звук вращающегося мотора.<br>
|
||||
<br>Проблемы в работе генератора льда, например, не производится лед или деформация кубиков, нередко исправляются после выявления засора в линии подачи воды или замены засорившегося фильтра. [rusdozor.ru](https://bookmyaccountant.co/profile/iankmy1548599)<br>
|
||||
<br>Непрерывная работа мотора-компрессора без пауз указывает на возможную утечку фреона или неисправности температурного датчика. Необходимо измерить давление в контуре и выполнить диагностику электронного блока.<br>
|
||||
<br>Продувание воздуха из-под уплотнителя двери – очевидное свидетельство его деформации. Замененная манжета возвращает герметичность притвора и сохраняет холод внутри камер.<br>
|
||||
Исправление проблем с диспенсером воды и льдогенератором
|
||||
<br>В случае отсутствия льда и водоподачи, сперва убедитесь в полном открытии крана на подводящей трубе.<br>
|
||||
<br>Осмотрите фильтр для воды. Загрязненный фильтр – обычная причина отсутствия напора или полного отсутствия воды. Обновляйте его дважды в год.<br>
|
||||
|
||||
Отключите подачу воды.
|
||||
Выкрутите отработанный картридж, вращая его против часовой.
|
||||
Установите новый, следуя указаниям на упаковке.
|
||||
|
||||
<br>Осмотрите водяные шланги внутри устройства на предмет перекручиваний и загибов. Трубка должна быть прямой.<br>
|
||||
<br>Замерзание воды в трубке – еще одна типичная ситуация. Выньте вилку из розетки на несколько часов для оттаивания. Если проблема возникает снова, проверьте теплоизоляцию трубки.<br>
|
||||
<br>Что касается льдогенератора:<br>
|
||||
|
||||
Удостоверьтесь, что триггерный рычаг (при его наличии) стоит как надо.
|
||||
Проверьте, не застрял ли ледяной кубик в механизме выталкивания.
|
||||
Осторожно протрите сенсор уровня льда тряпочкой. Пыль может создавать сигнал полного бункера, и генерация останавливается.
|
||||
|
||||
<br>Недостаточное давление в системе водоснабжения – минимум 20 psi (1,4 бар). Примените измеритель давления для контроля.<br>
|
||||
<br>Если вода течет, но лед не образуется, проблема часто кроется в модуле льдогенератора. Протестируйте контактную колодку сзади. Обесточьте, отстыкуйте и обратно подключите штекер.<br>
|
||||
<br>Если появляются подтеки внутри льдогенератора:<br>
|
||||
|
||||
Осмотрите место подключения шланга к дозатору. Подтяните крепежные хомуты.
|
||||
Проверьте поддон для сбора воды от оттайки. Возможно, он сместился или переполнился.
|
||||
|
||||
<br>После монтажа фильтрующего элемента или ликвидации блокировки пропустите 1.5-2 литра воды для вытеснения воздуха и примесей из системы.<br>
|
||||
Восстановление системы "Без инея" и замена кулера испарителя
|
||||
<br>Прозвоните мультиметром обмотки вентиляторного двигателя. Сопротивление обычно составляет от ста до пятисот Ом. Если сопротивление бесконечно - это обрыв, ноль – о коротком замыкании. Удостоверьтесь в подаче на коннектор 220 В или 12 В (в зависимости от типа). Отсутствие напряжения говорит о неполадке в цепи управления или датчике.<br>
|
||||
<br>Для замены обесточьте прибор. Снимите кожух испарителя, отвинтив крепежные винты. Отключите контактный разъем и демонтируйте корпус вентилятора с крепежа (как правило, это защелки или винты). Новый мотор-вентилятор обязан иметь одинаковые посадочные габариты, рабочее напряжение и направление воздушного потока. После монтажа удостоверьтесь, что лопасти легко вращаются и не цепляют корпус.<br>
|
||||
<br>Вторая частая причина неисправностей – засор дренажной системы. Проверьте дренажное отверстие под испарителем. Примените грушу с теплой водой, чтобы прочистить дренажный шланг. Если вода не уходит, возможна ледяная пробка. При таком раскладе необходима полная разморозка агрегата в течение 10-12 часов.<br>
|
||||
<br>Неустойчивая работа или гул подшипника вентилятора обычно предшествуют окончательному выходу из строя. Отчетливый стук или гул нуждается в незамедлительном ремонте. Систематическая чистка теплообменника на задней панели прибора от пыли увеличивает срок службы всех элементов системы разморозки.<br>
|
||||
Смена уплотнительных контуров на дверцах и настройка петель
|
||||
<br>Убедитесь в плотности прилегания магнитной полосы по всему периметру: если манжета неплотно сидит, холодный воздух выходит, а теплый – входит.<br>
|
||||
<br>Сменный уплотнитель должен быть точной копией прежнего. Перед монтажом прогрейте его в теплой воде для повышения гибкости.<br>
|
||||
|
||||
|
||||
Этап замены
|
||||
Ключевые действия
|
||||
|
||||
|
||||
Снятие отработавшей манжеты
|
||||
Осторожно отогните край и вытащите его из канавки по всему периметру. Не используйте режущие предметы, дабы не поцарапать покрытие.
|
||||
|
||||
|
||||
Удаление загрязнений из паза
|
||||
Удалите остатки клея, грязь и влагу. Осушите область для качественной установки новой манжеты.
|
||||
|
||||
|
||||
Установка нового уплотнителя
|
||||
Стартуйте с верхнего угла, тщательно вжимая крепежный гребень в канавку. Двигайтесь по периметру без натяжения.
|
||||
|
||||
|
||||
<br>После замены проконтролируйте равномерность прилегания. Бумажный лист, защемленный между корпусом и уплотнителем, должен с натягом вытаскиваться.<br>
|
||||
<br>Перекос створок ведет к повышенной нагрузке на петли и нарушению герметичности. Признак дефекта – шипение воздуха или самостоятельное движение дверей.<br>
|
||||
|
||||
|
||||
Тип юстировки
|
||||
Процедура
|
||||
|
||||
|
||||
По вертикали
|
||||
Ослабьте нижние опорные винты на обеих петлях. Выставьте конструкцию по уровню, затем закрутите крепления.
|
||||
|
||||
|
||||
По прижиму
|
||||
Для изменения зазора в верхней части используйте регулировочные винты на верхних петлях. Поворот по часовой стрелке усилит прижим.
|
||||
|
||||
|
||||
<br>Контролируйте итог после каждого малого поворота юстировочного винта. Правильно отрегулированные створки должны закрываться плавно, без усилий и посторонних звуков.<br>
|
||||
Тестирование и замена контролирующей платы
|
||||
<br>Убедитесь в наличии питания на клеммной колодке блока. Присутствие 220В на входе и отсутствие на выходе подтверждает поломку этого компонента.<br>
|
||||
<br>Задействуйте тестер для диагностики предохранителя и варистора на плате. Вышедший из строя сетевой предохранитель часто спровоцирован пробоем симистора или управляющего транзистора компрессора.<br>
|
||||
<br>Визуально проверьте плату на механические дефекты: микротрещины, вздутые электролитические конденсаторы, потемневшие зоны текстолита. Окисление контактных групп разъемов – распространенная проблема в агрессивной среде.<br>
|
||||
<br>Перед инсталляцией новой платы убедитесь, что дефект не в датчиках или исполнительных устройствах. Проверьте сопротивление термисторов и целостность обмоток мотор-вентиляторов.<br>
|
||||
<br>При смене запишите маркировку главного чипа. Это гарантирует совместимость прошивки. Применяйте антистатический браслет. После установки протестируйте все функции, включая режим быстрой заморозки и подачу очищенной воды через диспенсер.<br>
|
||||
Loading…
Reference in New Issue
Block a user