Немедленно обесточьте устройство. Перекройте вентиль подачи воды, расположенный на шланге гибкой подводки за смесителем. Отключите заливной патрубок полностью.
Подуйте внутрь шланга. Если воздух проходит легко, значит, всё в порядке. Пробку прочистите мощной струёй воды или длинным гибким инструментом. Проверьте сетку-фильтр на патрубке входа, в случае загрязнений удалите их с помощью кисточки.
Измерьте целостность обмотки электромагнитного клапана. Показания прибора от 2 до 4 кОм означают, что цепь не повреждена. Если значения другие, деталь нужно менять. Проверьте, нет ли ничего, что мешает ходу мембраны, очистите от грязи.
Соберите соединения, откройте вентиль и включите технику в сеть. Цикл должен начаться в течение 2-3 минут. Успешное заполнение резервуара указывает на решение проблемы.
Отсутствие забора воды: анализ подающей линии и настройка электромагнитного клапана
Первым действием отключите технику от электросети и перекройте вентиль на трубопроводе холодного снабжения.
Отсоедините подводящую линию от моечного агрегата. Поместите её конец в подходящую ёмкость. Плавно откройте кран подачи.
Должна пойти хорошая, непрерывная струя воды. Если напор недостаточный или воды нет совсем:
Очистите мелкую сетку в месте подключения. Внимательно осмотрите шланг, нет ли где перегиба. Убедитесь в отсутствии повреждений: трещин, вздутий.
После восстановления напора, протестируйте электромагнитный клапан. Когда на него подаётся ток, раздаётся отчётливый щелчок.
Замерьте омметром показания катушки. Нормальные значения лежат в диапазоне от 2 до 4 кОм. Обрыв цепи (бесконечное сопротивление) или короткое замыкание (показания близки к нулю) указывают на неисправность. Отключите провода, снимите деталь и установите новую.
Также проверьте чистоту фильтра-сетки на входе, который находится за штуцером. Достаньте его и прополощите под проточной водой.
Первичная диагностика: как определить, что проблема в подаче воды
Обесточьте устройство и закройте кран на трубе с холодной водой, чаще всего размещённый недалеко от места подсоединения.
Отсоедините шланг от входного штуцера и направьте его в какую-нибудь тару. Плавно откройте запорный кран. Должна пойти сильная, равномерная струя. Вялая струя или её отсутствие указывает на пробку в подводке или сетке.
Визуально оцените состояние сетчатого фильтра-паука на входном патрубке. Достаньте мелкую сетку, используя пассатижи. Очистите от налета и мусора под напором, воспользовавшись щёткой.
Верните шланг на место, откройте вентиль и подключите устройство к электросети. Запустите любой цикл мойки. Послушайте, что происходит в районе панели управления. Если нет привычного гула и щелчков клапана, значит, он сломан.
Убедитесь в исправности проводки модуля забора воды. Возьмите тестер и измерьте сопротивление на выводах обмотки. Значение от 2 до 4 килоОм – это норма. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве.
Контроль запорного вентиля: удостоверяемся в наличии водоподачи
Сначала locate вентиль, отвечающий за подачу воды к технике. Он чаще всего находится на стене под раковиной или на холодной трубе.
Поверните ручку против часовой стрелки до конца. Услышав характерный шум потока, вы подтвердите, что магистраль не перекрыта. В случае тугого хода, поднажмите слегка, но не дёргайте.
Если кран открыт полностью, но вода не идёт, вероятно, проблема в подводке. Осмотрите гибкую подводку на предмет перегибов и заломов. Любой дефект гибкого шланга означает, что его нужно срочно менять. Больше информации о проверке и уходе за подключением смотрите в нашей инструкции: Http://Solmaeng.Dothome.Co.Kr/Xe/Board/6657.
Отсоедините подводящий рукав от входного патрубка агрегата, предварительно перекрыв вентиль. Опустите его конец в подходящую емкость и ненадолго откройте кран. Должна политься мощная струя. Слабый поток или его отсутствие укажет на засор в самом смесителе или известковые отложения в сетке фильтра.
Чтобы прочистить фильтрующую сетку ослабьте гайку фиксации со стороны вентиля. Аккуратно извлеките цилиндрический сетчатый фильтр и промойте его под сильным напором. Ликвидируйте все солевые отложения, затем установите деталь на место и завершите сборку узла.
Проверка подводящего шланга на изломы и засоры
Для начала отключите гибкую подводку от крана подачи и устройства. Осмотрите резинокордовый рукав по всей длине. Перегиб с радиусом менее пяти сантиметров признается критичным и останавливает движение жидкости. Выпрямите все изгибы.
Запустите воду через снятый шланг в сосуд для анализа силы струи. Слабая струя указывает на препятствие внутри.
Проблема Вариант исправления Приспособления
Излом Смена прокладки, удаление лишней длины Линейка, специальные ножницы
Накипь Обработка ортофосфорной кислотой (20 г/л) Сосуд, воронка
Механическая закупорка Прочистка воздухом под давлением Компрессор, резиновая груша
Проверьте сетчатый фильтр на подводящем шланге техники. Извлеките мелкоячеистую сетку пинцетом, удалите налет под напором воды. Верните компонент в гнездо, гарантируя непроницаемость стыка.
Восстановите конструкцию, включите впускной клапан. Отсутствие подтёков и нормальное заполнение бака подтвердят успешность процедуры.
Анализ состояния сетки: выявление и устранение закупорки
Выключите устройство из розетки и обесточьте систему водоснабжения на подающем трубопроводе.
Отсоедините гибкую подводку от входного разъема устройства. Сетка размещена в полости впускного фитинга или на входном патрубке.
Извлеките фильтрующую деталь применив медицинский зажим или миниатюрные клещи. Осмотрите металлическую сетку под мощной лампой. Проверьте наличие накипи, песок, мелкий мусор, металлическую стружку.
Очистите сетку под струей теплой жидкости, задействовав нейлоновую кисть. Для трудноудаляемого налета используйте смесь с лимонной кислотой (15 г на 200 мл жидкости). Поместите деталь в раствор на полчаса.
Промойте полость штуцера аппарата для удаления остатков мусора. Проконтролируйте герметизирующие кольца на предмет повреждений.
Верните промытую деталь в предназначенное гнездо. Верните на место шланги, включите кран и выполните пробный цикл работы устройства без посуды.
Как проверить исправность электромагнитного клапана мультиметром
Выключите аппарат из розетки и перекройте подачу жидкости. Удалите защитный кожух и отсоедините клеммную колодку с проводами от соленоида.
Переведите тестер в режим омметра (Омы). Выберите шкалу до 2000 Ом. Установите щупы на клеммы соленоида.
Рабочая катушка продемонстрирует показания в диапазоне 2000-4000 Ом. Значение меньше нормы (почти нулевое) указывает на короткое замыкание. Бесконечное сопротивление или обрыв говорит о сгоревшей обмотке.
Чтобы проверить целостность изоляции установите прибор в режим проверки диодов или измерения больших сопротивлений. Первый щуп подключите к выводу, второй – на металлический корпус детали. Нет звука и высокое сопротивление подтвердят целостность изоляции.
Если выявлено отклонение от нормы замените узел. Сборку с новым элементом проводите в порядке, обратном разборке, гарантируя непроницаемость соединений.
Замена заливного клапана посудомоечной машины своими руками
Перед началом любых действий выньте вилку из розетки и отключите водоснабжение, повернув кран на трубе холодного водоснабжения.
Демонтируйте нижнюю крышку или фасад, чтобы получить доступ к моторному отсеку. Обычно для этого требуются крестовая отвертка или имбусовый ключ.
Обнаружьте компонент, находящееся внизу аппарата, где присоединен водопроводный рукав. Как правило, он фиксируется несколькими болтами и имеет электрические контакты.
Аккуратно отсоедините клеммную колодку с проводами. Используя плоскогубцы, ослабьте крепежную гайку, удерживающую трубопровод. Подготовьте небольшую емкость – при откручивании возможно вытекание остатков влаги.
Выверните крепежные винты, удерживающие узел, и извлеките его из корпуса. Сравните новую запчасть с прежней – они обязаны быть идентичными по размерам и форме подводящих штуцеров.
Смонтируйте новый блок, зафиксируйте его винтами. Подсоедините гибкий трубопровод, затянув накидную гайку рукой, затем дотяните ключом на четверть оборота. Излишнее усилие способно испортить нарезку.
Верните на место электроразъем. Удостоверьтесь, что все соединения надежны. Поверните вентиль на подводящей магистрали и проконтролируйте плотность соединений. Исключительно после этого активируйте питание и инициируйте проверочную программу.
При обнаружении течи сразу же отключите прибор и перепроверьте плотность прилегания уплотнительных колец.